Трубный завод – комплексные решения для трубопроводов

Входной раздел

Рулоны стали загружаются тележкой для рулонов и плавно подаются в линию гидравлическим разматывателем. Выравнивающее оборудование обеспечивает плоскостность и натяжение полосы, а ножницы и стыковая сварка обеспечивают бесшовное соединение концов рулонов. Накопитель хранит материал для обеспечения непрерывности производства, а направляющие устройства обеспечивают точное выравнивание полосы для формовки.

Отдел формовки и сварки

Полосу постепенно формуют в круглую трубу на формовочных стендах, а затем сваривают высокочастотным сварочным аппаратом. Системы внутренней и внешней зачистки удаляют грат, а система отслеживания шва и встроенный контроль гарантируют стабильное качество и точность сварки.

Секция калибровки и охлаждения

После сварки трубы точно калибруются до требуемых размеров на калибровочных станах и правильных машинах. Системы охлаждения стабилизируют структуру труб, а измерительные устройства обеспечивают точность, подготавливая трубы к резке и отделке.

Раздел резки и вывода

Высокоскоростные летучие пилы или системы холодной резки разрезают трубы на отрезки нужной длины. Готовые трубы подаются на отводящие столы или конвейеры, что обеспечивает плавную обработку и высокую эффективность производства.

Отделка, неразрушающий контроль и упаковка

Трубы проходят торцевание, снятие фасок и неразрушающий контроль, такой как ультразвуковая или вихретоковая дефектоскопия, для подтверждения качества. Затем продукция маркируется, упаковывается в пачки, обвязывается и маркируется для отслеживаемой и готовой к отправке поставки.