Molino de tubos
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Fabricante de máquinas laminadoras de tubos y líneas de producción de tubos de acero en China
Laminadores de tubos de alto rendimiento para la producción de tubos de acero
TENGDI se especializa en el diseño y fabricación de laminadores de tubos y líneas de producción de tubos de acero, ofreciendo soluciones integrales para la fabricación de tubos soldados por alta frecuencia (ERW). Con más de 30 años de experiencia en la industria de tubos de acero, suministramos equipos para la producción de tubos redondos, cuadrados y rectangulares con excepcional precisión y eficiencia.
Nuestras máquinas de laminación de tubos se utilizan ampliamente en industrias como la construcción, la automoción, el petróleo y el gas, el mueble y los andamios, y cumplen con las normas internacionales API, ASTM y EN. Ya sea que necesite una laminadora de tubos de acero al carbono, una laminadora de tubos de alta precisión o una laminadora de tubos de conformado directo a cuadrado (DFT), ofrecemos soluciones a medida para satisfacer sus necesidades de producción.
Tipos de molinos de tubos que ofrecemos
Especificaciones técnicas del molino de tubos
| Modelo | Procession (mm) | Round thickness (mm) | Cuadrado / rectangular (mm) | Pipe thickness (mm) |
| Φ50 | Φ19—Φ50 | 0.6-3.5 | 15*15-40*40 | 0.6-3.0 |
| Φ60 | Φ21—Φ60 | 0.8-3.5 | 15*15-50*50 | 0.8-3.0 |
| Φ76 | Φ21—Φ76 | 0.8-4.0 | 15*15-60*60 | 0.8-3.5 |
| Φ89 | Φ32—Φ89 | 1.0-4.5 | 25*25-70*70 | 1.0-4.0 |
| Φ114 | Φ48—Φ114 | 1.5-5.0 | 35*35-90*90 | 1.5-4.5 |
| Φ165 | Φ89—Φ165 | ≤8 | 70*70-130*130 | ≤7 |
| Φ219 | Φ102—Φ219 | ≤10 | 80*80-170*170 | ≤9 |
| Φ273 | Φ114—Φ273 | ≤14 | 90*90-200*200 | ≤12 |
| Φ325 | Φ127—Φ325 | ≤16 | 100*100-250*250 | ≤14 |
| Φ406 | Φ219—Φ406 | ≤16 | 170*170-300*300 | ≤14 |
| Φ660 | Φ325—Φ660 | ≤22 | 250*250-500*500 | ≤20 |
Aplicaciones de las líneas de producción de molinos de tubos
Nuestros laminadores de tubos son adecuados para la fabricación de tubos utilizados en:
Construcción – Tubos estructurales, tubos para andamios.
Automotriz – Tubos de escape, tubos de chasis.
Muebles – Estructuras de mesas, patas de sillas, estanterías.
Petróleo y gas – Tuberías de transmisión y revestimiento.
Agricultura – Estructuras de invernaderos, sistemas de riego.
Molino de tubos: Equipo auxiliar
| Auxiliary Equipment | Función |
|---|---|
| Desenrollador | Desenrolla bobinas de flejes de acero |
| Máquina soldadora a tope | Corta y suelda tiras de extremo a extremo. |
| Acumulador de tiras | Almacenamiento temporal de tiras soldadas. |
| Soldador de estado sólido de alta frecuencia | Forma soldaduras mediante inducción de alta frecuencia. |
| Sierra voladora | Corta tubos soldados en longitudes específicas |
| Máquina de prueba hidráulica de tuberías | Prueba las tuberías en busca de resistencia y fugas. |
| Máquina para refrentar extremos de tuberías | Chaflanes extremos de tubos para preparación de soldadura. |
| Máquina empacadora de tubos | Paquetes de tubos terminados para transporte. |
Preguntas frecuentes sobre los molinos de tubos
1. ¿Cuál es el costo estimado de inversión para una línea de fabricación de tubos?
The investment cost can be divided into fixed costs and operational costs. Fixed costs include factory building expenses and equipment costs. Operational costs involve staffing, electricity consumption, the production line’s capacity, and a detailed list of consumable parts.
2. ¿Qué preparativos se deben realizar antes de comprar un molino de tubos?
La investigación de mercado es clave para comprender el tipo de tuberías necesarias, el volumen de la demanda, el espacio de fábrica disponible, el presupuesto de inversión inicial y los márgenes de ganancia esperados del producto.
3. ¿Cómo se pueden evaluar las capacidades de diseño técnico de un proveedor de molinos de tubos?
Evalúe el enfoque de diseño general del proveedor para garantizar que sea racional. Verifique si cuenta con un equipo de diseño técnico, busque casos de éxito de clientes en su país y considere visitar su fábrica para evaluar sus capacidades directamente.
4. ¿Cómo se pueden evaluar las capacidades de fabricación de un proveedor de laminadores de tubos?
Inspeccione la calidad de los materiales utilizados en el bastidor del laminador de tubos, verifique la precisión y la calidad de los diversos componentes (p. ej., materiales, exactitud, tratamiento térmico) y revise los detalles de ensamblaje del bastidor. Se recomienda encarecidamente visitar la fábrica para inspeccionar el proceso de fabricación en persona.
5. Una vez que el molino de tubos está en funcionamiento, ¿cómo se pueden reducir los costos de mantenimiento y minimizar el tiempo de inactividad para garantizar una producción sin problemas?
Es fundamental seleccionar un proveedor de laminadores de tubos confiable y responsable, que sea proactivo en la resolución de problemas posventa. Elija un proveedor que ofrezca un seguimiento regular de sus clientes y un servicio posventa rápido. Idealmente, deberían contar con agentes o representantes locales en su país para facilitar la asistencia.
6. ¿Cómo elijo el laminador de tubos adecuado para mi fábrica?
Considere el rango de tamaño de la tubería, el tipo de material, la velocidad de producción y el presupuesto. Nuestros ingenieros pueden recomendarle la mejor configuración.
Proceso de molino de tubos
productos
- O.D.457mm molino de tubo FFX ERW
- Molino de tubos de 34 mm * 6,5 mm
- Molino de tubos con sistema de cambio rápido de rodillos
- Molino de tubo cuadrado con tecnología de conformado directo
- Molino de tubos TD 38 (OD12-38 mm)
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- Molino de tubos TD 76 (OD 32-89 mm)
- Molino de tubos TD 114 (OD42-119 mm)
- Molino de tubos TD 127 (OD42-127 mm)
- Molino de tubo TD 219 (OD 89-219 mm)
- Molino de tubo TD 273 (OD 114-273 mm)
- Molino de tubos TD 325 (OD 127-325 mm)
- Línea de corte longitudinal
- Línea de corte a medida
- Máquina formadora de rollos en frío
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