ما هي عملية الطاحونة الأنبوبية؟

أنت هنا: بيت>معلومات الصناعة>ما هي عملية الطاحونة الأنبوبية؟

عملية طاحونة الأنابيب هي إجراء مفصل ومنهجي يحول شرائح الصلب المسطحة إلى أنابيب أو أنابيب فولاذية ملحومة. ويُعد فهم كل خطوة من هذه العملية أمرًا ضروريًا لضمان إنتاج أنابيب عالية الجودة تلبي معايير الصناعة. وفيما يلي شرح موسع للمراحل الرئيسية التي تنطوي عليها عملية طاحونة الأنابيب:

عملية الطاحونة الأنبوبية

فك اللفائف وإعداد شريط الصلب

  • <فك اللف: تبدأ العملية بفك لفائف الصلب. يتم وضع لفائف كبيرة من الفولاذ على جهاز فك اللفائف، وهو جهاز يقوم بتغذية شرائط الفولاذ تدريجيًا في خط الإنتاج. وتعد هذه الخطوة ضرورية لضمان التدفق المستمر للمواد إلى مطحنة الأنابيب.
  • <التسطيح: غالبًا ما يمر شريط الفولاذ غير الملفوف عبر ماكينة التسطيح أو التسوية لإزالة أي انحناءات أو انحرافات لضمان أن يكون الشريط مسطحًا تمامًا وجاهزًا للتشكيل.

التشكيل

  • التشكيل الأولي: يتم تغذية الشريط الفولاذي في سلسلة من البكرات المعروفة باسم بكرات التشكيل. تقوم هذه البكرات بتشكيل الشريط المسطح تدريجيًا في شكل أسطواني. تتضمن عملية التشكيل مراحل متعددة، كل واحدة منها تجعل الشريط أقرب إلى الشكل الأنبوبي المطلوب.
  • تجهيز الحافة: قبل اللحام، يتم إعداد حواف الأنبوب المشكل للحام عن طريق إزالة أي نتوءات أو مخالفات. يضمن ذلك وجود خط لحام سلس وقوي.

اللحام

  • اللحام بالمقاومة الكهربائية (اللحام بالمقاومة الكهربائية): واحدة من أكثر الطرق شيوعًا المستخدمة في مصانع الأنابيب هي اللحام بالمقاومة الكهربائية (ERW). في هذه العملية، يتم تسخين حواف الأنبوب المشكّل عن طريق تمرير تيار كهربائي عالي التردد من خلالها. وبمجرد تسخينها، يتم ضغط الحواف معًا لتشكيل لحام قوي دون الحاجة إلى مواد لحام إضافية.
  • اللحام بالحث الحثي عالي التردد (HFIW): هذه طريقة أخرى حيث يتم حث تيار عالي التردد في حواف الأنبوب، مما يخلق حرارة من خلال المقاومة الكهربائية. ثم يتم ضغط الحواف الساخنة معًا لتشكيل لحام. تُستخدم هذه الطريقة بشكل شائع لإنتاج الأنابيب عالية السرعة.
  • فحص سلامة اللحام: بعد اللحام، يتم فحص سلامة اللحام بعد اللحام من خلال طرق اختبار غير مدمرة مختلفة، مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية أو اختبار التيار الدوامي، للتأكد من خلو خط اللحام من العيوب.

التحجيم والتشكيل

  • <التحجيم: بعد اللحام، يمر الأنبوب عبر مطحنة تحجيم، حيث يتم تشكيله بدقة حسب الأبعاد المطلوبة. تشتمل عملية التحجيم على بكرات متعددة تضبط قطر الأنبوب وتضمن سمكًا موحدًا على طول الأنبوب.
  • <التشكيل: بالنسبة للأنابيب المربعة أو المستطيلة، تتم معالجة الأنبوب الدائري في بكرات التشكيل التي تمنحه الشكل الهندسي المطلوب. هذه الخطوة ضرورية لضمان تلبية المنتج النهائي لمتطلبات الأبعاد المحددة.

التبريد والاستقامة

  • <التبريد: بعد التشكيل واللحام، غالبًا ما يتم تسخين الأنبوب إلى درجة حرارة عالية أثناء العملية. ثم يتم تمريرها بعد ذلك من خلال نظام تبريد، مثل التبريد بالماء أو الهواء، لخفض درجة الحرارة إلى المستويات الطبيعية. يساعد التبريد المضبوط على منع حدوث أي تشوهات أو اعوجاج في الأنبوب.
  • <الاستقامة: بعد التبريد، قد يخضع الأنبوب لعملية تقويم لتصحيح أي انحناءات أو تشوهات قد تكون حدثت خلال المراحل السابقة. وهذا يضمن أن يكون المنتج النهائي مستقيمًا تمامًا وجاهزًا لمزيد من المعالجة.

التقطيع والتشطيب

  • التقطيع حسب الطول: يتم تقطيع الأنبوب المستمر إلى أطوال محددة حسب متطلبات العميل باستخدام ماكينة القطع الطائر. تقوم هذه الماكينة بقطع الأنبوب بسرعة عالية وهو لا يزال في حالة حركة، مما يضمن الحد الأدنى من التعطيل لعملية الإنتاج.
  • عمليات التشطيب: اعتمادًا على التطبيق، قد تخضع الأنابيب لعمليات تشطيب إضافية. يمكن أن يشمل ذلك الخيوط أو الشطف أو الطلاء. على سبيل المثال، إذا كانت الأنابيب مخصصة للاستخدام في الهواء الطلق، فقد يتم جلفنتها أو طلاؤها لمنع التآكل.

فحص الجودة

  • فحوصات بصرية وفحوصات الأبعاد: بعد التقطيع، يتم فحص كل أنبوب بصريًا وقياسه للتأكد من مطابقته للمواصفات المطلوبة. ويتم رفض أي أنابيب لا تستوفي المعايير أو إرسالها لإعادة المعالجة.
  • الاختبارات غير المدمرة (NDT): بالإضافة إلى الفحوصات البصرية، غالبًا ما يتم استخدام طرق الاختبار غير المدمرة مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية واختبار التيار الدوامي والاختبار الهيدروستاتيكي لضمان سلامة الأنبوب، خاصةً على طول خط اللحام.

التعبئة والتغليف والشحن

  • التجميع : بعد اجتياز جميع فحوصات الجودة، يتم تجميع الأنابيب معًا بكميات محددة، وعادةً ما يتم ربطها بأشرطة فولاذية أو وضعها على منصات نقالة لسهولة التعامل معها.
  • <وضع العلامات: يتم وضع علامة على كل أنبوب بالمعلومات ذات الصلة، بما في ذلك الحجم ودرجة المادة وغيرها من المعرفات الضرورية لإمكانية التتبع.
  • الشحن: يتم بعد ذلك إعداد الأنابيب الجاهزة للشحن إلى العملاء، وغالبًا ما يتضمن ذلك تغليفها بعناية لحمايتها من التلف أثناء النقل.

منتجات

المنتجات ذات الصلة

تغيير الأنابيب المستديرة إلى مطحنة الأنبوب المربع

مطحنة أنبوبية FFX ERW مقاس 457 مم

مطحنة الأنبوب السميك ذات القطر الصغير

مطحنة الأنابيب 34 مم * 6.5 مم

الأسطوانة نظام التغيير السريع مطحنة الأنابيب

الأسطوانة نظام التغيير السريع أنبوب مطحنة

مطحنة الأنبوب المربع ذات القطر الكبير

مطحنة الأنبوب المربع ذات القطر الكبير

انتقل إلى الأعلى

احصل على عرض أسعار الآن!